Paggawa ng prinsipyo ng conveyor ng sinturon

Ang pagpapasiya ng bilis ay napakahalaga para sa disenyo ng conveyor ng sinturon, na nauugnay sa dami at gastos sa transportasyon. Ang pagtaas ng bilis ng sinturon ng conveyor ng sinturon ay maaaring mapabuti ang kapasidad ng paghahatid. Sa ilalim ng parehong mga kondisyon sa transportasyon, maaaring magamit ang isang mas maliit na bandwidth, at maaaring mabawasan ang linear load at pag-igting ng conveyor belt. Gayunpaman, ang pagtaas ng bilis ng conveyor belt ay maaari ding maging sanhi ng alikabok, na magpapataas sa pagkasuot ng conveyor belt sa materyal. Ang gabay ng uka, walis, atbp ay dapat ding isaalang-alang. 2. Kung ang kapasidad ng paghahatid ay malaki at ang sinturon ay malawak, ang isang mas mataas na bilis ng sinturon ay dapat mapili. 3. Para sa isang mas pahalang na conveyor, dapat mapili ang isang mas mataas na bilis ng sinturon. Ang mas malaki ang pagkahilig ng conveyor, mas maikli ang distansya ng paghahatid at mas mababa ang bilis ng sinturon sa gilid. 4. Karaniwan itong ginagamit para sa paghahatid ng mga materyales na may malaking halaga ng alikabok, at ang bilis ng sinturon ay 0.8 ~ 1m / s. 5. Kapag tumitimbang ng mga artipisyal na sangkap, ang bilis ng sinturon ay hindi dapat mas malaki sa 1.25m / s. 6. Kapag gumagamit ng unloader ng araro, ang bilis ng sinturon ay hindi dapat lumagpas sa 2.0m / s. 7. Kapag gumagamit ng pagdiskarga ng trak, ang bilis ng sinturon ay hindi dapat lumagpas sa 2.5m / s. Kapag naghahatid ng maliliit na materyales, pinapayagan ang bilis ng sinturon na 3.15m / s. 8. Kapag may isang sukat, ang bilis ng sinturon ay dapat na matukoy ayon sa mga kinakailangan ng awtomatikong sukat. 9. Kapag ihatid ang mga tapos na produkto, ang bilis ng sinturon ay karaniwang mas mababa sa 1.25m / s. 2. Ang roller ay ilaw. Ang baras at gulong ay konektado sa pamamagitan ng isang solong susi, at ang mga tagapagsalita ay hinang. Ang baras ay konektado sa manggas ng pagpapalawak ng gulong, at ang mga tagapagsalita ay hinang. Ang baras ay konektado sa paglawak ng manggas ng gulong, at ang silindro block ay hinang kasama ng nagsalita na plato. 4. Ang packaging ay nahahati sa herringbone at prism na hugis. Ang hugis ng herringbone ay sumusunod sa direksyon ng paghahatid, at ang hugis ng prisma ay angkop para sa pasulong at baligtad na conveyor ng sinturon. 5. Ayon sa proseso, ang roller manggas ay nahahati sa mainit na bulkanisasyon at malamig na pagkabulokisasyon. ① Ang tradisyunal na mainit na mga bulkanis na cot ay may mababang presyon ng pagkabully at mataas na nilalaman ng asupre. Bilang karagdagan, ang nilalaman ng goma ng pinahiran na plato ay mababa, ang paglaban sa pagsusuot ng goma ay mahirap, ang buhay ng serbisyo ay napakaikli, at mas madaling tumanda sa ilalim ng normal na mga kondisyon sa pagtatrabaho. Pagkatapos ng pagtanda, titigas ito, na magbabawas ng pagdirikit sa pagitan ng conveyor roller at ng sinturon. ② ang malamig na vulcanization roller rubber coating ay nagpatibay ng on-site na malamig na cladding na teknolohiya, na may mga kalamangan ng maginhawang on-site na konstruksyon, mataas na lakas na nagbubuklod, mabilis na bilis ng pagkabulkan at mahabang buhay ng serbisyo. Ang goma plate ng roller ay gawa sa kaagnasan-lumalaban at hindi maaaring magsuot ng goma plate, na kung saan ay compact at compact. Mataas na nilalaman ng goma, mahusay na makunat na lakas at paglaban ng luha. Ang buhay ng serbisyo ay karaniwang 5-8 beses ng parehong uri ng goma. Ito ay natural na binulkan sa ilalim ng normal na temperatura at presyon. Ang ganitong uri ng malamig na kakayahang malagkit na bulkanisisasyon ay ang pakete ng bulkanisasyon ng init ng sambahayan. Ang karaniwang mga diameter ng mga sumusuporta sa mga rod ay 89mm, 108mm, 133mm, 159mm, 194mm, 219mm at 219mm, na napili alinsunod sa bilis ng sinturon. Ang bilis ay karaniwang hindi hihigit sa 600 R / min. Ang idler ay nahahati sa materyal: seamless steel tube wheel at plastic (phenolic compound) na gulong; tamad na istraktura, ang pangunahing teknikal na tagapagpahiwatig ng kalidad ng pagmamanupaktura ay ang pagmamaneho ng koepisyent ng paglaban at buhay ng serbisyo. 2. Groove roller groove roller ay ginagamit upang suportahan ang mabibigat na bagay. Mayroong dalawang uri ng mga conveyor belt: naayos at hinged. Ang dating ay ginagamit para sa naayos na conveyor at ang huli ay ginagamit para sa palipat-lipat na conveyor. Ang anggulo ng uka ay karaniwang 30 ° hanggang 35 °. Ang distansya sa pagitan ng mga roller ay karaniwang 1.2m1.5m. 3. Flat roll: ang parallel upper roll ay ginagamit upang dalhin ang sangay upang maihatid ang mga natapos na produkto, at ang parallel lower roll ay ginagamit upang ibalik ang sangay upang suportahan ang conveyor belt. 4. Damping roller: naka-install ito sa ilalim ng bahagi ng pagtanggap upang mabawasan ang epekto ng conveyor belt, at ang spacing sa pangkalahatan ay nasa pagitan ng 100 ~ 600mm. 5. Ang mas mababang roller ay ginagamit para sa mas mababang sangay upang suportahan ang conveyor belt. Mayroong V-type, reverse V-type at parallel type. Ang V-hugis at V-hugis ay maaaring mabawasan ang posibilidad ng paglihis ng sinturon. Kapag ang V-form at anti-v-form ay pinagsama upang mabuo ang seksyon ng prisma, ang paglihis ng conveyor belt ay maaaring mapigilan nang mas epektibo. 6. Ang self aligning idler eccentric idler ay maaaring maiwasan at maitama ang paglihis ng conveyor belt. Pangunahin itong ginagamit para sa naayos na conveyor. Ang bawat 10 mga grupo ng mga pang-itaas na rolyo ay inilalagay sa isang pangkat. 7. Ang roller ng paglipat ay maaaring gawin ang conveyor belt na unti-unting slotted o pipi ng uka, na maaaring mabawasan ang pag-igting ng gilid ng conveyor belt at maiwasan ang materyal mula sa biglang pagka-flat. Mayroong tatlong mga roll ng paglipat: 10 ° 20 ° 30 °. 7. Iba pang mga tamad: ang mga uri ng tamad na idler at spiral idlers ay may mga katangian ng hindi stick roll, malakas na kakayahan sa paglilinis sa sarili at hindi stick belt kapag nagdadala ng mga malagkit na wet material. 4, Angulo ng nakakataas 1. Ang anggulo ng pag-aangat ng ordinaryong conveyor ng sinturon sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 20 degree, dahil kapag ang anggulo ng pagkahilig ng conveyor ng sinturon ay mas malaki sa 20 degree, karamihan sa mga materyales ay mahuhulog. Ang anggulo ng pag-angat ng conveyor ng belt belt ay hindi dapat lumagpas sa 15 degree. Ang sukat ng maliit na butil ng sinter ay mas mababa sa 12 degree, ang sukat ng maliit na butil ng materyal ay maliit, at ang mas malaking anggulo ng nakakataas ay maaaring mapili


Oras ng pag-post: Mar-03-2021